德國VIALUX 在線網格應變測試系統in-process
產品名稱： 德國VIALUX 在線網格應變測試系統in-process
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產品價格： 0
產品產地： 德國
品牌商標： VIALUX
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技術參數： |
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???????ViALUX公司多年來一直致力于金屬板材應變測量分析系統的研發和生產。????????In-process在線網格應變測試系統是該公司的新產品，設計上的l超強靈活性能夠滿足用戶在光學設置，測量體積和精確度的要求。直觀、快速、精確的??In-process應變測量系統以網格圖案的自動數字分析為基礎，其網格圖案為電化學刻蝕的間距為1－5mm的正交線。??In-process在線網格應變測試系統能測量整個樣件或局部的應變場，應變值范圍為0.5％－100％以上（精確測量值）。??In-process在線網格應變測試系統能勝任深沖壓和液壓成形中的各種應用，適用于多種材料，包括鋁合金、不銹鋼、纖維增強復合材料等。??In-process是AutoGrid?系列應變測量產品線的延伸，它能記錄成形過程中的形變和應變。如果將已經標定好的測試頭安裝在板材成型機（比如Erichsen和其他品牌）上，那么??In-process將使成形極限曲線（FLC）的測量變得十分簡單。?? ? ?????? ?In-process在線網格應變測試系統使用四個同步攝像頭從不同視角拍攝樣件，每個攝像頭都是采用570萬像素的高分辨數字攝像頭。得到的影像序列被記錄下來，每個攝像頭的幀速最高可達15幀/.秒。電子快門結合曝光時間可調攝像頭的步進掃描模式，避免了任何由于目標移動而在影像中出現的模糊和干擾。另外，相關的成形機參數（力、沖壓位移）也被記錄下來，這些參數與序列影像一一對應。在標準的1-2mm/s測試速度下，??In-process在線網格應變測試系統能達到小于0.1mm的沖壓深度分辨率。在大多數應用實例中，可以選擇一些低的幀速。適當調整控制計算機的內存分配，影像記錄序列的長度就可以滿足實際要求。 ?????? ?In-process在線網格應變測試系統還支持成型機各種信號的數據采集。測試數據（比如沖壓位移和力）能通過相應的閥值自動控制。測試完成以后，整個影像序列被存儲在計算機內存里并可以被馬上調用或者存儲在硬盤里以備后處理分析。 測試結束后，影像序列（結合力/沖壓位移數據）可以一步一步回放，從而確定臨界裂紋首次發生的瞬間和位置。測試開始5分鐘后，就可以得出樣件的成形極限圖結果。創建一個完整的成形極限曲線需要多種應力狀態。它們通過對不同樣件的成形來獲得，應用AutoGrid?軟件可將所有樣件的結果整合在一張圖里面，以確定FLC上的數據點。所有數據可以按照ASCII格式輸出。
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ViALUX提供了一個快速準確確定金屬板材成形極限曲線的工具。與成形機直接連接，??In-process在線網格應變測試系統能給出精確的在緊縮和裂紋發生之前的最大應變值。人性化的軟件能非常有效地根據一組樣件的測試結果創建FLC。此外，用戶可以根據需要隨意創建適合測量要求的FLD報告文件。??In-proces在線網格應變測試系統也可以應用在脹形和拉伸測試中。?
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In-process應變測量系統技術優勢????????????????????????????????????
1.????????采用標準網格圖案，In-process既可配合成形機做在線測試又可用于離線測試。
2.????????只對攝像頭進行標定，不在測試過程中放至標識塊或比例尺，能給出整個測試范圍的應變場分布（如果在測試過程中放置標識塊，則標識塊將遮住某部分區域）。
3.????????由于采用標準網格圖案，結果重現性十分卓越，測試精度有保障。
4.????????不受樣件形變大小的限制，無論在線、離線測試，應變值范圍上限可達100％以上。
5.????????網格制作工藝簡單，對操作人員無技巧要求。網格尺寸可供用戶選擇。
6.????????采用四個攝像頭，視野范圍更寬廣，即使樣件表面的彎曲大于90o也能勝任測試。
7.????????在線測試中，網格圖案的采用使得樣件表面十分直觀，破裂區域很明顯。
8.????????采用Windows XP操作系統，對操作者計算機水平要求甚低。軟件用戶界面友好，功能十分強大，操作極其簡便，測試耗時短。所有處理過程自動完成，無需人工干預。
9.????????自動創建FLD報告
10.????圖片輸出格式多樣：printer,?clipboard,?*.bmp,?*.tif,?*.png,?*.jpg,?*.vrml,?*.ps,?*.eps
????????數據輸出格式多樣：ASCII,?AutoForm,?Pam-Stamp,?*.stl,?AutoCAD,?LS-Dyna
11.????便攜式設計，儀器箱尺寸符合飛機行李箱尺寸標準。
12.????ViALUX在配合成形機方面有很強的經驗和技術積累，各種成形機都能適用，比如Erichsen、Roell-Amsler等。
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In-process應變測量系統技術規格
測試頭：4個同步掃描CCD攝像頭
高精度測試鏡頭（4×1292?x?964有效象素?）
重量：8Kg
計算機：附加PCI影像抓取器，用于從4個步進掃描攝像頭同時同步抓取影像。
???????????? ?A/D轉換卡，用于記錄成型機的模擬信號（力、沖壓位移）
????????????? RAM擴展卡，用于長時間視頻記錄（>300張圖片存儲容量）
單次測試體積：500×400×200mm3?（測試體積可定制）
單次測量數據點：12000個節點，使用拼接功能則無限制
標定：?尺寸可調整的標識塊
?????????? ?自動標定，大約3min，只要鏡頭不動，一次標定后可長時間工作
測試時間：3－5min
記錄：最大幀速為96幀/秒＝每秒24個影像集，每個影像集包括4張影像
????????? 通過機器數據自動控制數字視頻記錄的開始（幀速可定制）
結果：?各節點三維立體坐標圖、主要應變、次要應變、等效應變、厚度應變
網格選擇： ?
圖片輸出格式：printer,?clipboard,?*.bmp,?*.tif,?*.png,?*.jpg,?*.vrml,?*.ps,?*.eps
數據輸出格式：ASCII,?AutoForm,?Pam-Stamp,?*.stl,?AutoCAD,?LS-Dyna
軟件功能?
?圖像采集、控制和測試頭標定
?照相機光線調整設置（曝光時間、亮度和增益）
?在線圖像記錄
?自動3D網格測量
?自動應變計算
?拼接功能
?圖像序列分析
?成形階梯分析
?友好的結果后處理界面
?調用或測量FLC
?創建測試報告
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