技術特點:

本除垢技術具備以下特點：

防除垢效果好、范圍不受限制，避免或減少設備生產中帶垢作業而導致換熱效率下降；

在線防、除垢、主設備不停機、不停產；

不腐蝕設備無環境污染、無水資源浪費 ；

能夠有效防止和清除無機鹽垢、生物黏泥垢、泥沙垢、物料垢等；

運行成本低不需人工操作，大幅度降低人為作業的安全風險和環境污染。

通過對結晶預熱器的工藝、介質和結垢現狀以及存在問題的信息分析，結合以往類似的業績和經驗，我們認為換熱器運用全自動超聲波防垢除垢裝置進行防除垢（污垢）是適用的，有成效的。

超聲波防、除垢系統設計功能

該裝置系統本身耗電極少，在應用中免維護，即本裝置的運行成本極低。

使熱轉換設備較長時間保持在無垢狀態下運行（對于工況極惡劣的也能起到明顯的延緩作用），保持了換熱效率，由于金屬壁的高速微振提高傳熱效果20%以上，極大的減少了換熱過程能源損失，提高了設備運行的經濟性和安全性。

實現在線防垢和除垢，減少停機除垢所造成的直接和間接經濟損失。

消除為除垢而定期做化學或物理清冼發生的設備折舊、人工和消耗材料等費用。

降低設備由于結垢和腐蝕而引起的爆管、垢下腐蝕、氧化腐蝕所發生的材料更換及維修費用，延長了設備的使用壽命。

是純粹物理法防除垢工藝的技術，不用任何化學藥品，即不會有化學廢物產生，不污染環境，不會有罰款的可能。

有效加強殼體內氣流和微粒聲波強烈擾動，強化加熱效果，提高電能利用率。

減少或杜絕因設備停產造成的各種損失。

安全性說明

1）、對人身的安全：本產品工作時的頻率在聲波和超聲波頻段，在實際工作中會有一定的噪音，本項目的裝置采取了先進的降噪措施，該噪音在工業現場部不會高于其它有噪音的設備，不超過國家規定的80分貝的噪音標準，對人身健康除了一定噪音之外沒有其它危害。

2）、對設備整體的安全：本產品工作時在換熱設備或管道中傳遞的是彈性波，其能量是金屬疲勞期能量的1/10以下，本換能器在金屬中傳遞的是高頻低振幅的能量波，永遠不會使被除垢的換熱設備產生宏觀共振，所以在正常工作時不會對金屬設備產生危害。

3）、對設備焊口的安全：該通過金屬構件傳遞超聲波能量的在線防垢除垢技術最早是應用在俄海軍艦船上鍋爐的防垢除垢方法，本公司早在2008年就將該技術應用到了蒸汽鍋爐上，從實際應用的情況看沒有發現任何方面的對焊口的應力破壞；另外，通過各種文獻的檢索，到目前為止也沒有發現超聲波對焊口損傷方面的報道，只有超聲波去應力方面的報道。

4）、對積垢的夯實影響：本技術是不大于4～7微米的高頻微振，只有在彈性金屬中才能有效的傳播，在除垢防垢過程中永遠不會使垢層有夯實的現象。因為垢層和金屬的彈性傳遞速度不同，垢層和換熱器金屬面之間只能有剪切運動；另外，垢層之間比較疏松，不能傳遞超聲波，也就是超聲波對垢層之間沒有作用力，所以不存在夯實垢層的嫌疑。例如本防垢除垢技術用在落煤管和粉料斗防堵領域效果很好，防止粘壁效果好于原來的防堵塞和防粘壁技術。

在本項目的危險點分析，安裝在管板上的換熱器對換熱管會產生高頻低振幅的影響，根據換熱器的結構及換熱管的材料和構造原理分析，本方案不會產生任何新的不良后果。